




①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機進(jìn)行切割,切割成長(cháng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,無(wú)縫管型號,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。


山西無(wú)縫管 太原無(wú)縫管 山西無(wú)縫管廠(chǎng)家 太原無(wú)縫管批發(fā)
一般用途的太原無(wú)縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,無(wú)縫管批發(fā),產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類(lèi)供應:a、按化學(xué)成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類(lèi)供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗。3、專(zhuān)門(mén)用途的太原無(wú)縫鋼管有鍋爐用太原無(wú)縫鋼管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫鋼管等多種。
船用管:全稱(chēng)是船舶用管,其主要用途是用于造船,無(wú)縫管現貨,船舶用管的性能跟其他的天津無(wú)縫鋼管(如20#天津無(wú)縫鋼管、45#天津無(wú)縫鋼管)相比較起來(lái)具有相當高的耐腐蝕的性情、耐高壓的性能和耐高溫的性能。船舶用管的主要材質(zhì)是410,太原無(wú)縫管,其執行標準是:GB/T5312-1999(熱軋、擠壓、擴管),普通的規格范圍:14-426*1.5-60。


由于光亮精密無(wú)縫管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。光亮精密無(wú)縫管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
光亮精密無(wú)縫管工藝簡(jiǎn)介
優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測、鋼管內壁以專(zhuān)用設備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。


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