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無(wú)縫鋼管硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,呂梁無(wú)縫管,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀(guān),又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。


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為了提高鍍鋅無(wú)縫鋼管使用壽命,國外已在大力發(fā)展焊管內外表面的金屬鍍層和非金屬涂層技術(shù)。鋼管表面覆層的經(jīng)濟效果是顯而易見(jiàn)的。
鍍鋅無(wú)縫鋼管的質(zhì)量在很大程度上依賴(lài)于無(wú)損探傷技術(shù)的發(fā)展而得到保證。采用無(wú)損探傷,一方面可以檢查出管子的缺陷,保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過(guò)檢測結果的信息反饋系統,無(wú)縫管價(jià)格,對焊管生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此,無(wú)縫管現貨,發(fā)展無(wú)損探傷是提高鍍鋅無(wú)縫鋼管質(zhì)量 和生產(chǎn)水平的重要技術(shù)措施。


不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(cháng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實(shí)用性,壁厚越薄,無(wú)縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家,它的加工成本就會(huì )大幅度的上升;該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;它的檢測及整xing必須離線(xiàn)處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。然而,劣質(zhì)不銹鋼無(wú)縫管卻存在諸多問(wèn)題,有的甚至還會(huì )對實(shí)際應用中造成嚴重影響。


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