大同無(wú)縫鋼管-山西衡泰尚盈-無(wú)縫鋼管公司：

山西無(wú)縫管,太原螺旋管,太原不銹鋼板

鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或yi炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，無(wú)縫鋼管廠(chǎng)，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，大同無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)縫鋼管批發(fā)，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

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鍍鋅無(wú)縫鋼管主要分為單金屬管道和復合管道。按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節和其他異形管。表面質(zhì)量要求：管道內外表面應平整光潔，無(wú)毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無(wú)裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

在生產(chǎn)中如何通過(guò)工藝控制提高鍍鋅無(wú)縫鋼管的耐磨性能，保證使用質(zhì)量

A、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規定，鋼管通常長(cháng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負偏差。凡不超過(guò)允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，da深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，da深度不大于0.3mm。

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